网站首页 > 厂商资讯 > 美卓 >

移动破碎机故障排查方法有哪些？

移动破碎机作为矿山、建筑、垃圾处理等行业的重要设备，其稳定运行对于生产效率有着直接影响。然而，移动破碎机在长时间使用过程中，难免会出现各种故障。为了确保设备能够及时修复，恢复正常运行，以下将详细介绍移动破碎机故障排查方法。

一、故障现象分析

机器振动过大

振动过大可能是由于以下原因造成的：

（1）设备基础不稳定，导致设备在运行过程中产生振动。

（2）轴承磨损严重，使设备在运行过程中产生振动。

（3）设备内部零部件松动，导致设备振动。

机器噪音过大

噪音过大可能是由于以下原因造成的：

（1）设备内部零部件磨损严重，导致设备在运行过程中产生噪音。

（2）设备润滑不良，使设备在运行过程中产生噪音。

（3）设备内部存在异物，导致设备在运行过程中产生噪音。

产量下降

产量下降可能是由于以下原因造成的：

（1）设备内部零部件磨损严重，导致设备破碎能力下降。

（2）设备运行速度过慢，导致产量下降。

（3）设备进料粒度过大，导致设备破碎能力下降。

设备自动停机

设备自动停机可能是由于以下原因造成的：

（1）设备内部存在异物，导致设备自动停机。

（2）设备温度过高，导致设备自动停机。

（3）设备内部零部件磨损严重，导致设备自动停机。

二、故障排查方法

仔细观察设备运行状态

在设备运行过程中，仔细观察设备振动、噪音、温度等参数，初步判断故障原因。

检查设备基础

检查设备基础是否稳定，若不稳定，需加固基础。

检查轴承

检查轴承磨损情况，若磨损严重，需更换轴承。

检查设备内部零部件

检查设备内部零部件是否松动，若松动，需紧固零部件。

检查设备润滑系统

检查设备润滑系统是否正常，若润滑不良，需添加或更换润滑油。

检查设备进料粒度

检查设备进料粒度是否符合要求，若不符合要求，需调整进料粒度。

检查设备温度

检查设备温度是否过高，若过高，需查找原因并采取措施降低温度。

检查设备自动停机保护系统

检查设备自动停机保护系统是否正常，若异常，需修复或更换保护系统。

三、预防措施

定期检查设备

定期对设备进行维护保养，及时发现并解决潜在故障。

严格按照操作规程操作设备

避免因操作不当导致设备故障。

选择合适的润滑油

选择合适的润滑油，确保设备润滑良好。

优化设备进料粒度

优化设备进料粒度，提高设备破碎能力。

加强设备基础建设

加强设备基础建设，确保设备稳定运行。

总之，移动破碎机故障排查需要综合考虑设备运行状态、零部件磨损、润滑系统、进料粒度、温度等多个因素。通过以上方法，可以有效排查移动破碎机故障，确保设备稳定运行。同时，加强设备维护保养，预防故障发生，提高生产效率。