内啮合齿轮怎么测绘
测绘内啮合齿轮的过程涉及多个步骤和参数,以下是一些关键步骤和要点:
测量齿顶圆直径(da)
齿顶圆直径是齿轮齿顶到齿轮中心的距离。
可以通过测量工具直接测量齿顶圆直径,并记录齿数。
计算模数(m)
模数是齿轮设计中的一个重要参数,表示齿轮中心距离的比值。
模数计算公式为:$m = \frac{da}{n + 2}$,其中 $n$ 是齿数。
确定齿数(n)
齿数是指齿轮上齿的数量,根据机器设计和使用要求确定。
测量压力角(α)
压力角是齿廓与厚度曲线的夹角,一般取值为20度、25度或30度。
压力角的选择会影响齿轮的传动能力和磨损情况。
计算几何参数
内啮合齿轮的几何参数包括齿宽(B)、齿轮直径(D)、齿顶高度(ha)和齿根高度(hf)等。
这些参数可以通过公式和测量数据计算得出。
使用测量设备
可以使用CNC测量仪、齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪、齿轮在线测量分选机或激光齿轮测量仪等高精度测量设备进行测量。
这些设备可以提高测量精度和效率。
齿形曲线的计算
内啮合齿轮的齿形曲线是根据外啮合齿轮的齿形曲线和公偏距来计算的。
公偏距是指两轮啮合时的轴向距离差,齿形曲线的主要参数为顶隙、齿宽系数及齿廓系数。
校准和验证
在测量过程中,需要进行校准以确保测量结果的准确性。
可以通过比对标准齿轮或被测齿轮的测量结果来验证测量设备的精度。
记录和分析数据
详细记录所有测量数据和分析结果,以便进行后续的齿轮设计和优化。
通过以上步骤和要点,可以系统地测绘内啮合齿轮,并确保测量结果的准确性和可靠性。建议在实际测绘过程中,选择合适的测量设备和工具,并按照标准操作步骤进行,以获得高质量的测绘结果。