机制砂中砂的制备工艺

随着我国基础设施建设的大力推进,混凝土作为基础建设的重要材料,其需求量逐年增加。然而,传统天然砂石资源的过度开采,导致资源枯竭和生态环境破坏等问题日益严重。为了解决这一问题,机制砂作为一种替代材料,逐渐成为行业关注的焦点。本文将详细探讨机制砂中砂的制备工艺。

一、机制砂的定义及特点

机制砂是指通过机械破碎、筛分等工艺将天然岩石或工业废渣加工而成的细粒砂。与天然砂相比,机制砂具有以下特点:

  1. 纯度高:机制砂不含泥、石粉等杂质,纯度高,质量稳定。

  2. 粒度分布均匀:机制砂粒度分布均匀,有利于提高混凝土的性能。

  3. 环保节能:机制砂制备过程中,能耗低,有利于环境保护。

  4. 可再生资源:机制砂可以采用工业废渣等再生资源,实现资源的循环利用。

二、机制砂中砂的制备工艺

  1. 原材料选择

制备机制砂的原材料主要包括天然岩石和工业废渣。在选择原材料时,应考虑以下因素:

(1)原料的物理化学性质:如抗压强度、莫氏硬度、含泥量等。

(2)原料的供应稳定性:确保原材料供应充足,满足生产需求。

(3)原料的经济性:选择价格合理、性价比高的原材料。


  1. 破碎工艺

破碎是制备机制砂的关键环节,常见的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。破碎工艺如下:

(1)粗破:将原材料进行粗破,使其粒度达到一定范围。

(2)中破:对粗破后的物料进行中破,进一步减小粒度。

(3)细破:对中破后的物料进行细破,使其粒度达到机制砂的要求。


  1. 筛分工艺

筛分是机制砂制备过程中的重要环节,常用的筛分设备有振动筛、圆振动筛等。筛分工艺如下:

(1)粗筛:将破碎后的物料进行粗筛,分离出粗粒度砂。

(2)中筛:对粗筛后的物料进行中筛,分离出中粒度砂。

(3)细筛:对中筛后的物料进行细筛,分离出细粒度砂。


  1. 洗砂工艺

洗砂是去除机制砂中杂质的重要环节,常用的洗砂设备有螺旋洗砂机、轮式洗砂机等。洗砂工艺如下:

(1)粗洗:将细粒度砂进行粗洗,去除泥、石粉等杂质。

(2)精洗:对粗洗后的砂进行精洗,进一步提高砂的纯净度。


  1. 粒度调整

为了满足不同用途的机制砂需求,需要对制备出的机制砂进行粒度调整。常用的调整方法有:

(1)添加不同粒度的砂料,调整整体粒度分布。

(2)采用多级筛分,实现粒度精确控制。

(3)采用激光粒度分析仪等设备,实时监测粒度变化。

三、结论

机制砂作为一种替代天然砂的新型材料,在环保、节能、可再生等方面具有明显优势。通过优化制备工艺,提高机制砂的质量和性能,有助于推动我国混凝土行业的发展。在今后的工作中,应继续深入研究机制砂制备技术,提高生产效率,降低生产成本,为我国基础设施建设提供有力支持。

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